Z dumą prezentujemy wybrane projekty, które zrealizowaliśmy dla naszych klientów. Nasze doświadczenie pozwala nam skutecznie realizować nawet najbardziej wymagające zadania. Wierzymy, że efekty naszej pracy są najlepszą wizytówką naszego zaangażowania i profesjonalizmu.
Transformacja Operacyjna w Firmie Protolab
Wprowadzenie
Protolab, firma charakteryzująca się dynamicznym rozwojem, w pewnym momencie swojej ekspansji napotkała na rosnące wyzwania operacyjne. Brak spójnych, ustandaryzowanych procesów wewnętrznych zaczął generować trudności, który skutecznie hamował dalsze skalowanie biznesu. Właściciel firmy, Stanisław Staniuk, dostrzegł potrzebę strategicznej interwencji, aby uporządkować fundamenty operacyjne i stworzyć solidną podstawę do dalszego wzrostu.
Cel Projektu
Nadrzędnym celem współpracy było całościowe uporządkowanie logistyki. Przepływów oraz kluczowych procesów operacyjnych firmy. Projekt miał na celu nie tylko rozwiązanie bieżących problemów, ale przede wszystkim zbudowanie skalowalnego modelu działania, który pozwoli pracownikom na skupienie się na rozwoju firmy.
Zakres Zrealizowanych Działań
Współpraca z Wenecjuszem Tuczyńskim objęła kompleksowy, proces transformacji, który dotknął najważniejszych obszarów działalności firmy:
- Projektowanie Logistyki i Procesów Magazynowych:
- Stworzono od podstaw nową logikę magazynu oraz mapę przepływów towarowych. Działanie to stało się, według słów właściciela, „kręgosłupem naszej nowej efektywności”, systematyzując pracę i eliminując chaos.
- Wsparcie w Doborze Infrastruktury Magazynowej:
- Udzielono aktywnego wsparcia na etapie przetargu i selekcji systemów regałowych. Dzięki merytorycznej pomocy firma dokonała wyboru optymalnego zarówno pod względem kosztowym, jak i z perspektywy przyszłych potrzeb rozwojowych. Dobrano odpowiednie regały w zależności o wielkości i charakterystyki towaru – wielkość, rodzaj opakowań oraz rodzaj towaru wg karty charakterystyki.
- Nadzór nad Wdrożeniem nowego i przywrócenie operacyjności nad obecnym Systemu WMS:
- Poprowadzono nadzór nad całym projektem implementacji systemu do zarządzania magazynem (WMS). Kluczowe było dostosowanie funkcjonalności systemu do nowo zaprojektowanych procesów, co pozwoli na płynne wdrożenie i pełne wykorzystanie jego potencjału. Do czasu wdrożenia nowego systemu udało przywrócić pełną funkcjonalność obecnego sytemu WMS, który znacząco poprawił przepustowość magazynu.
- Rozwój Strategii Sprzedaży i Dystrybucji:
- Wsparcie wykraczało poza ramy logistyki wewnętrznej. Obejmowało również strategiczne doradztwo w zakresie budowania siatki sprzedaży i otwierania nowych kanałów dystrybucji. Działania te bezpośrednio przełożyły się na zdobycie nowych rynków i realne zwiększenie możliwości biznesowych firmy.
Najważniejszą korzyścią, podkreślaną przez właściciela firmy, jest jednak odzyskana przestrzeń czasowa i mentalna kadry zarządzającej.
„Dzięki uporządkowaniu kluczowych procesów operacyjnych, ja i moja kadra zarządzająca mogliśmy wreszcie przestać 'gasić pożary’, a zacząć skupiać się na tym, co najważniejsze – na strategicznym rozwoju firmy, innowacjach i budowaniu jej wartości.”
– Stanisław Staniuk, Właściciel Firmy Protolab
Podsumowanie
Projekt zrealizowany w firmie Protolab jest przykładem udanej transformacji, gdzie strategiczne doradztwo połączone z praktycznym działaniem pozwoliło nie tylko uporządkować chaos, ale także otworzyć firmę na nowe perspektywy wzrostu. Była to, jak określił właściciel, inwestycja, która zwraca się wielokrotnie, przynosząc porządek, spokój i realne korzyści biznesowe.
Optymalizacja w Magazynie Chemdustry
Wprowadzenie
Firma Chemdustry z siedzibą w Słupsku, specjalizująca się w branży chemicznej, zwróciła się z potrzebą gruntownej reorganizacji pracy swojego magazynu. Głównymi obszarami do poprawy był obszar bezpieczeństwa w magazynie firmy oraz zwiększenie przepustowości magazynu.
Cel Projektu
Głównym celem projektu było przekształcenie ówczesnego magazynu w zorganizowany, wydajny i bezpieczny obszar operacyjny. Cele szczegółowe obejmowały:
- Uporządkowanie i optymalizację procesów magazynowych.
- Stworzenie jasnych i zrozumiałych procedur wewnętrznych.
- Podniesienie świadomości i standardów bezpieczeństwa pracy ze środkami chemicznymi.
- Wyznaczenie właściwych stref składowania towarów niebezpiecznych, właściwe ich oznaczenie oraz przeprowadzenie w zespole procesu zmian, który pozwoli zacząć budować kulturę bezpieczeństwa.
Zakres Zrealizowanych Działań
W ramach projektu, pod kierownictwem Wenecjusza Tuczyńskiego, zrealizowano następujące działania:
- Audyt i Reorganizacja Fizycznego Przepływu Towaru:
- Przeprowadzono szczegółową analizę istniejących procesów, identyfikując kluczowe „wąskie gardła” i źródła nieefektywności.
- Na nowo zaprojektowano układ magazynu, tworząc logiczne i ergonomiczne ścieżki kompletacji oraz składowania towaru.
- Wprowadzono jasny podział na strefy operacyjne (przyjęć, składowania, kompletacji, wydań), co pozwoliło przekształcić magazyn z „chaotycznego zbioru palet w precyzyjnie działający organizm”.
- Wyznaczono strefy składowania zgodnie z obowiązującymi przepisami.
- Standaryzacja Pracy i Wdrożenie Procedur:
- Opracowano i wdrożono zbiór klarownych procedur wewnętrznych, które w prosty sposób opisywały obowiązki na poszczególnych stanowiskach.
- Każdy pracownik otrzymał jasne wytyczne dotyczące swoich zadań, co znacząco ograniczyło dowolność interpretacji i liczbę pomyłek.
- Podniesienie Kultury Bezpieczeństwa:
- Stworzono dedykowane procesy bezpieczeństwa, dostosowane do specyfiki pracy ze środkami chemicznymi.
- Przeprowadzono autorskie, praktyczne szkolenie dla całej załogi, które w przystępny sposób wyjaśniało zagrożenia i uczyło prawidłowych nawyków. Działanie to realnie podniosło świadomość i odpowiedzialność pracowników.
- Wytworzono świadomość pracowników w zakresie ich obszaru wpływu na bezpieczeństwo w zakładzie.
- Przygotowanie Fundamentów pod System WMS:
- Zamiast wdrażać gotowe, niedopasowane rozwiązanie, skupiono się na przygotowaniu organizacji do cyfryzacji.
- Aktywnie słuchano potrzeb zespołu, aby zrozumieć, jakie funkcje systemu WMS będą realnym wsparciem w codziennej pracy.
- Na podstawie zoptymalizowanych procesów zaprojektowano logikę działania i zebrano wymagania funkcjonalne dla przyszłego systemu. Działanie to zapewniło, że docelowe narzędzie będzie pomocą, a nie przeszkodą.
Osiągnięte Rezultaty
Zrealizowany projekt przyniósł natychmiastowe i wymierne korzyści, tworząc solidną bazę dla dalszych działań:
- Usprawnienie przepływu materiałów i wyeliminowanie przestojów.
- Wzrost efektywności zespołu, który dzięki jasnym zasadom wie, co i jak ma robić.
- Znacząca poprawa bezpieczeństwa i świadomości zagrożeń.
- Pełne przygotowanie organizacji i procesów do wdrożenia dedykowanego systemu WMS, co minimalizuje ryzyko niepowodzenia przyszłej implementacji.
Jak podsumował Michał Kogut, największą wartością stał się „odzyskany czas i spokój”. Czas, który wcześniej był poświęcany na rozwiązywanie kryzysów, został przekierowany na działania rozwojowe, planowanie i optymalizację pracy zespołu. Projekt udowodnił, że uporządkowanie fundamentów operacyjnych jest kluczowym krokiem przed inwestycją w zaawansowane technologie.
